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利用白酒净化器处理白酒的分析研究
2015-12-21 10:56:13   来源:   评论:0

     随着人们生活水平的提高及饮酒习惯的改变,酒类正朝着低度、多样、优质的方向发展。低度白酒是由高度白酒降度而得,白酒中的各种微量成分复杂,降度后容易出现失光、混浊或者是在低温情况下出现沉淀,引起以上情况的原因主要是油酸乙酯、亚油酸乙酯及棕榈酸乙酯在降度或低温条件下不溶于水而析出;在降度或低温条件下,己酸乙酯、乙酸乙酯、丁酸乙酯单体含量高的白酒同样会引起失光。


     本文就利用白酒净化器分别处理原酒及成品酒前后各种酯、酸的变化情况及在实际生产中的净化成本,进行研究。


1材料与方法


     1.1实验器材


    试验材料:ZS-801分子筛活性炭、ZS-901钟山介质(重庆钟山活性炭有限公司)、高度基础酒、低度基础酒(山东百脉泉酒业有限公司提供)。
    主要仪器:气相色潽(6820 美国安捷伦科技公司) YJH-4白酒净化器(三河市尧洁过滤设备有限公司)、水浴锅(龙口市电炉制造厂)。
     1.2分析方法


     1.2.1微量成分的测定


  用6280气相色谱仪,测定各酒中微量成分的含量。
     1.2.2总酸、总酯的测定
     参照GB/T 10345-2007


2实验过程及结果


     将白酒净化器装填活性炭后,检查各部位有无泄漏,无问题后打开净化器进口各阀,不启动酒泵,让酒靠储酒罐的位文章来源华夏酒报压缓缓进入筒体内,至排气阀溢出酒液后,关闭排气阀,打开净化器出口各阀,开启酒泵缓慢加压,至进酒阀完全开启为止。操作压力控制在0.2兆帕以下。


     2.1原酒的净化


     对于不同的酒需采用不同的活性炭。本次实验中净化器中填充的是ZS-901钟山介质。处理前后数据如下:


  同一原酒采用白酒净化器处理前后成分比较(见表1)。


     2.2成品酒的净化


     本次实验中处理成品酒所用的活性炭为ZS-801分子筛活性炭。其处理前后数据如下:


  同一成品酒采用白酒净化器处理前后成分比较(见表2)。


3净化处理成本分析


     本次实验所用白酒净化器平均吨酒处理成本为4.5元左右,直接向酒中添加活性炭的吨酒处理成本大约为25元左右(根据目前价格计算)。利用白酒净化器大大降低了白酒处理成本,而且避免了活性炭的清理,使白酒处理过程更加清洁高效。


4总结与讨论


     4.1白酒净化器主要原理是在净化器中填充活性炭,让处理的酒通过活性炭从而在酒与活性炭接触的过程中,完成活性炭对酒中油酸乙酯,亚油酸乙酯,棕榈酸乙酯等在降度或低温条件下易产生失光物质的吸附。替代了以前将炭直接倒入酒罐进行处理的方式,使生产过程更加清洁,同时也避免了对酒罐中的炭进行清理。


     4.2由于用白酒净化器处理成品酒的过程中也会吸附一些己酸乙酯,因此在成品酒勾调时要考虑到这一点,避免成品酒处理后己酸乙酯含量达不到国家标准。


     4.3白酒净化器中活性炭填充量为240千克可处理酒1000千升。


5结论


     利用白酒净化器对原酒及成品酒的处理产品进行低温冷冻后,恢复常温及日光曝晒后均保持酒体澄清,感官柔和、醇厚。说明利用白酒净化器处理白酒均可对油酸乙酯、亚油酸乙酯、棕榈酸乙酯等易产生失光物质吸附,可以促进白酒的老熟。


  利用白酒净化器的吨酒处理成本较直接向酒中添加活性炭低20元左右,大大降低了生产成本,而且利用白酒净化器更加清洁。因此,利用白酒净化器处理白酒越来越受到广大白酒企业的青睐。


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