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现代中药提取分离技术在保健酒中的应用
2015-12-21 11:02:43   来源:   评论:0

  中药提取分离技术概要

  中药的化学成分十分复杂,含有多种有效成分,提取其有效成分并进一步加以分离、纯化,得到有效单体是中药研究领域中的一项重要内容。

  近年来,我国在中药有效成分提取分离方面引进了许多新技术、新方法,而新发展起来的一些提取分离新技术,在选择性、工作效率、节能和环保方面具有明显的优越性,显示出极佳的应用前景。以中药有效物质(单体成分、有效部位、有效组分等)为目标的提取分离,采用一种技术往往很难达到目的,而且单一技术的使用难以适用所有的提取分离对象。中药研究的水平及中药质量的保障在很大程度上依赖于中药有效成分提取分离的结果。

  为提高中药质量、改变传统中药剂型“大、黑、粗”的状态、让中药步入国际市场,一些现代高新工程技术正在不断地被借鉴到中药生产中来,一方面使中药生产更加符合传统的中医药理论,确保用药的质量要求,另一方面也提高了现有中草药资源的利用率。

  中药研究还分为单味药的研究及复方研究,现代的分离分析手段也仅是完成了一些经典小型方剂,即二三味药组成的方。一种药材中所含的成分就有十几种到几十种,更不要说十味药以上的大型方。所以,彻底地完成研究工作是十分困难的,在这种情况下,单味药的研究就是一种引导发现的有效手段。首先知道先导有什么物质,才能够在复方中研究其各化学成分的含量、新物质的产生等等。

  劲牌有限公司技术中心经过多年的努力,对以中国劲酒为主的保健酒的主要中药原料,进行了深入研究,研究出了系列有效物质的提取分离现代工艺。劲牌有限公司现在应用的中药提取技术,既体现了经典的传统技术,又应用了大量提取分离的新技术和新方法,以及集成优化技术,是对中国传统中药的继承与发扬。

  中药提取分离的传统方法

  中药提取的传统方法包括水煎煮法、浸渍法、渗漉法、改良明胶法、回流法等,其中水煎煮法是最常用的方法。传统方法存在较多的缺点:

  煎煮法有效成分损失较多,尤其是水不溶性成分;

  提取过程中有机溶剂有可能与有效成分作用,使其失去原有效用;

  非有效成分不能被最大限度地除去,浓缩率不够高;

  提取液中除有效成分外,往往杂质较多,尚有少量脂溶性成分,给精制带来不利;

  高温操作会引起热敏性有效成分的大量分解。

  中药有效成分提取新方法

  近年来,在中药提取分离方面出现了许多新技术、新方法,如超临界流体萃取技术、超声波提取法、超高压提取法、半仿生提取法、高速离心分离技术、大孔树脂吸附分离技术、无机膜微滤技术、超滤膜分离技术、纳滤膜浓缩技术等。这些新技术和方法的应用,使得中药提取既符合传统的中医药理论,又能达到提高有效成分的收率和纯度的目的,因此,运用新提取技术研究中药,是实现中药现代化的重要途径。

  中药提取分离技术的应用

  中药保健品的生产工艺涉及到中药的提取、分离技术、标示成分的在线检测、药材标示功能成分的定量配料、风味调配、陈酿处理、过滤澄清等工艺过程。劲牌公司在二期提取分离车间采用了国内先进的生产设备和生产工艺,公司设计的工艺流程目前在国内处于领先水平。

  1、单药提取

  (1)、可有效地控制药材质量的波动;

  (2)、可避免药材成分含量的差异所造成的成品质量的均一性差别;

  (3)、可满足不同药材提取参数的个性化需求,提高药材提取转移率;

  (4)、可有效地利用药材资源,扩大药材的综合利用和二次提取。

  2、动态组罐逆流提取

  (1)、组罐逆流提取工艺通过浓度梯度的形成,可以适用于各种批量的药材提取,根据药材的量,可以采用3至8罐组合进行动态逆流提取;

  (2)、动态组罐逆流提取工艺所用溶剂是热回流的2/5,大量地节约了提取溶剂,降低后期提取液处理及浓缩所需的能耗;

  (3)、提取温度为50℃至65℃,可以节约能源,减少药材易氧化成分的破坏;

  (4)、动态组罐逆流提取工艺的药材提取的转移率比传统热回流高5%至15%,提高了药材的利用率。

  3、超临界流体萃取

  劲牌公司采用超临界流体萃取技术,对劲酒香味药材中的呈香物质进行提取,提高呈香物质的纯度,使得劲酒的香气更加自然纯正。

  固液分离:劲牌公司采用高速离心技术进行固液分离。高速离心技术是指通过离心机的高速运转,使离心加速度超过重力加速度成百上千倍,从而使沉降速度增加,以加速药液中杂质沉淀并去除的一种方法。沉淀式离心机分离药液具有省时、省力、药液回收完全、有效成分含量高、澄明度高等特点,更适于分离难于沉降过滤的细微粒或絮状物的悬浮液。

  劲牌公司应用瑞士阿法拉伐的碟片式离心机,对提取的药液进行清洁处理,提取药液经过碟片式高速离心进行固液分离,能够清除提取液中1微米以上的不溶性固形物,为下一步膜处理奠定基础。

  陶瓷膜澄清处理: 经过高速离心分离处理后,采用0.05微米的氧化铝烧结膜进行精滤,去除溶液中直径大于0.05微米的不溶性颗粒。药材的提取液通过高速离心分离和陶瓷膜的处理,取代了传统的醇沉工艺,而且该工序的成分转移率比传统的醇沉提高20%以上,达到95%左右,从而创新性地取代传统中药提取中的醇沉工艺,较大地提高了药材的利用率,减少了功能成分的损耗。

  超滤膜分子分离:超滤是以压力为推动力,根据体系中分子的大小和性状,通过膜的筛分作用,在分子水平上进行分离,可分离分子量为1000至1000000道尔顿的物质。劲牌公司根据药材功能成分分子量的大小及分子的立体结构,采用10000至50000道尔顿分子量的有机膜,对提取液中大分子(50000以上的)、非功能成分的物质进行分离处理,保留低分子量的化学功能成分及50000分子量以下物质,使提取液中的多糖、总黄酮、总苷和生物碱等成分的截留率达到95%以上,使药材的功能成分得到了进一步分离纯化。

  纳滤膜浓缩工艺:劲牌公司采用纳滤膜对处理好的提取液进行冷浓缩,分离出提取液中的水和酒精,分离出的溶剂再返回循环利用。用于分离后的提取液的浓缩,浓缩比例约10倍至15倍。纳滤浓缩温度低、时间快、损耗低,并且能够减少传统热浓缩中换热器高温对功能成分的破坏。

  标示功能成分的定量调配:采用近红外在线检测设备,建立不同成分的近红外模型,对药材浓缩液进行功能成分在线检测,按照组方比例和标示成分含量通过计算机软件自动配料调配、混合各单药提取液,再送入保健酒调配系统进行调配,确保了产品质量的均文章来源华夏酒报一性,使产品功能成分的含量在工艺所允许的波动范围之内。


             
                          劲牌公司二期生物提取车间
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