Zirconia keramische materialen als de belangrijkste klasse van geavanceerde keramiek, is een moderne high-tech industriële ontwikkeling van zeer belangrijke basismaterialen. China van de vroege jaren ’50 begon de zirconia-gebaseerde nieuwe keramiek te bestuderen, in de late jaren ’70 de voorbereiding van structurele keramiek in de sterkte en taaiheid van de hoogste en kan een faseverandering in de tetragonale fase van zirconia keramiek. Zirkoniumoxide heeft een breed scala aan toepassingen en markten, met specifieke toepassingen zoals vaste brandstofbatterijen, uitlaatgasbehandeling in auto’s, tandheelkundige materialen, keramische snijgereedschappen en zirkoniumkeramische glasvezelinzetstukken. Hoeveel weet u over het populaire zirkoonoxide keramiek? Vandaag analyseren we samen met u de kennis over de productie van zirkoonoxide keramiek.
Als het 5G-tijdperk van mobiele telefoons nadert, is zirkoonoxide keramiek weer de hotspot van de industrie geworden vanwege het warme gevoel als jade, krasvast en slijtvast, geen signaalafscherming, uitstekende prestaties op het gebied van warmteafvoer en andere kenmerken. Zirconia keramische mobiele telefoon backplane industrie is snel in opkomst, zodat het kapitaal de neiging heeft om te haasten, gekke concurrentie voor tientallen miljarden yuan van de opkomende industrie markt. </p
Bereiding van zirkoonoxide keramiek</p
Zirkoonoxide keramiek heeft een hoge hardheid, hoge slijtvastheid, goede thermische stabiliteit bij hoge temperaturen en thermische schokbestendigheid. De bereiding van hoogwaardige zirkoonoxide keramiek is afhankelijk van zirkoonoxide poeders van hoge kwaliteit en geoptimaliseerde sinterprocesparameters.
a. Bereiding van hoogwaardig zirkoonoxidepoeder</p
De bereidingsmethoden van zirkoonoxidepoeder van hoge kwaliteit zijn voornamelijk fysische en chemische methoden. Fysische methoden zijn onder andere nevelpyrolyse bij hoge temperatuur, inductief gekoppelde plasmapyrolyse en vriesdrogen. Chemische methoden omvatten gasfase-, vloeibare-fase- en vaste-fase-methoden. De synthesemethode in vloeibare fase wordt veel gebruikt vanwege de hoge efficiëntie, goede kwaliteit van poederdeeltjes en relatief eenvoudige apparatuur.
b, sintermethode
De sinterende procesparameters omvatten hoofdzakelijk sinterende temperatuur, sinterende druk en sinterende tijd. Wanneer hetzelfde ceramische materiaal met verschillend sinterend proces, u de microstructuur en de eigenschappen van ceramische materialen met grote verschillen kan krijgen, momenteel, binnenlands en buitenlands zirconiakristallensinteringsproces dat vaak in de methode van het drukloze sinteren, hete druk het sinteren, het hete isostatische druk sinteren en lossingsplasmasintering etc. wordt gebruikt. </p
Drukloos sinteren, ook bekend als conventioneel sinteren onder atmosferische druk, is het sinteren van geprefabriceerde keramische vormstukken bij atmosferische druk en hoge temperatuur. Het sinteren onder hete druk is een sintermethode waarbij axiale druk wordt uitgeoefend op het poeder in de mal terwijl het gesinterd wordt. Plasma sinteren met ontlading (SPS), ook wel plasma geactiveerd sinteren genoemd, is een nieuw type snelle sintertechnologie.
Het bovenstaande is de populaire zirkoniumkeramiek productie met u, hoop dat het u kan helpen zirkoniumkeramiek beter te begrijpen.