Ontwikkeling en toepassing van industriële keramische materialen

Industriële keramiek is gebaseerd op de vereiste prestaties van het product, door de strikte samenstelling en productieproces controle en vervaardiging van hoogwaardige materialen, voornamelijk gebruikt voor hoge temperatuur en corrosieve media omgeving, is een van de meest actieve gebieden van de moderne ontwikkeling van materialen wetenschap. Industriële keramische materialen zijn voornamelijk twee belangrijke gebieden: structurele keramiek en functionele keramiek.

I. Structurele keramiek

Vergeleken met metalen materialen, industriële keramiek, het grootste voordeel is de uitstekende hoge-temperatuur mechanische eigenschappen, chemische corrosie weerstand, hoge-temperatuur oxidatie weerstand, slijtvastheid, kleine soortelijke massa (ongeveer 1/3 van het metaal), en dus in veel gelegenheden geleidelijk vervangen de dure ultra-hoge gelegeerd staal of worden toegepast op de metalen materialen zijn gewoon niet in staat van gelegenheden, zoals de motor cilindervoering, as as tegel, afdichtringen, keramische snijgereedschappen, enz. Structurele keramiek kan worden onderverdeeld in drie hoofdcategorieën: oxide keramiek, non-oxide keramiek en glas keramiek.

1, oxide keramiek

Omvat voornamelijk aluminiumoxide keramiek, zirkoonoxide keramiek. Aluminiumoxide keramiek en zirkoniumoxide keramiek worden voornamelijk gebruikt in industriële keramische messen, industriële keramische staven, industriële keramische platen, industriële keramische platen, industriële keramische platen, industriële keramische buizen, industriële keramische ringen, industriële keramische pompen, industriële keramische assen, industriële keramische plunjers, industriële keramische sproeiers, industriële keramische kroezen, industriële keramische tandwielen, industriële keramische klepspoelen, industriële keramische schroeven enzovoort.

2, niet-oxide keramiek

Niet-oxide keramiek die silicium bevat, heeft een uitstekende weerstand tegen corrosie op hoge temperatuur en oxidatieweerstand, dus is het het belangrijkste materiaal voor keramische motoren en heeft het veel onderdelen van ultrahoog gelegeerd staal vervangen. Het is van strategisch belang voor energiegebruik en milieubescherming. Niet-oxide keramiek wordt ook veel gebruikt in keramische snijgereedschappen. Vergeleken met oxide keramiek zijn ze duurder, maar ze hebben een veel betere taaiheid bij hoge temperatuur, sterkte, hardheid en kruipweerstand, evenals een lange standtijd en hoge toelaatbare snijsnelheden, waardoor ze een steeds belangrijkere positie innemen op de gereedschapsmarkt. De toepassingsgebieden omvatten ook lichtgewicht niet-gesmeerde keramische lagers, afdichtingen, ovenmeubilair en slijpkogels.

Ten tweede, functionele keramiek </p

Functionele keramiek is keramiek met optische, elektrische, thermische of magnetische eigenschappen en heeft een zeer hoge industrialisatiegraad. Hieronder volgt een korte inleiding tot de prestaties van verschillende soorten belangrijke functionele keramiek.

Industriële keramische materialen hebben een zeer breed scala aan geleidende intervallen, van isolatoren tot halfgeleiders en supergeleiders. De meeste keramische materialen hebben uitstekende elektrisch isolerende eigenschappen en worden daarom veel gebruikt als elektrisch isolatiemateriaal. Halfgeleiders worden onderverdeeld in elektronische en ionische halfgeleiders, vertegenwoordigd door transistor geïntegreerde schakelingen zijn elektronische halfgeleiders. De belangrijkste producten van ionische halfgeleiders zijn zuurstofsensoren (voornamelijk gebruikt om de verbrandingsefficiëntie van de motor of de zuurstofconcentratie in staalwater te bepalen), zuurstofpompen (om zuivere zuurstof uit de lucht te halen) en brandstofcellen. Typische keramische supergeleider voor yttrium een barium een koper een zuurstof-serie van materialen, is op grote schaal gebruikt op het gebied van computers, precisie-instrumenten.

De meeste industriële keramiek heeft uitstekende diëlektrische eigenschappen, zoals blijkt uit de hoge diëlektrische constante en het lage diëlektrische verlies. Een van de belangrijkste toepassingen voor diëlektrische keramiek zijn keramische condensatoren. Piëzo-elektrische keramiek is zeer veelzijdig, met producten zoals druksensoren en ultrasone generatoren.

Scroll to Top