Alumina keramische onderdelen chippen fenomeen oorzaken? Aluminiumoxide keramische onderdelen is het belangrijkste orgaan van de oxide oven keramische materialen, voornamelijk gebruikt voor dikke film geïntegreerde schakelingen. Met zijn goede eigenschappen heeft het tegenwoordig een breed scala aan toepassingen in de samenleving en wordt het gebruikt in bijna elke industrie, die volledig kan voldoen aan de behoeften van dagelijks gebruik en specificiteit. Het heeft goede weerstandskenmerken tegen hoge temperaturen, een zeer hoge mechanische sterkte en een zeer goed geleidingsvermogen. </p
Het is echter belangrijk om op te merken dat bij het wassen van keramiek, het belangrijk is om ultrasone golven te gebruiken voor het wassen, en geen andere items mogen worden gebruikt voor het reinigen, omdat het een zeer speciaal materiaal is. Alumina keramische dichtheid is zeer klein, de dichtheid in elke kubieke centimeter 3,5 gram, de dichtheid is slechts de helft van de dichtheid van staal, meestal in hetzelfde volume, de kwaliteit van aluminiumoxide keramiek is slechts de helft van het staal, dat is erg licht, en dus in het gebruik van de tijd, in staat zal zijn om sterk verminderen van de belasting van de apparatuur, zodat de andere apparatuur kan worden in de afwezigheid van enige druk aan de ene kant, om het werk efficiëntie te verbeteren, aan de andere kant, het aantal andere items schoon te maken, aan de ene kant, om het werk efficiëntie te verbeteren, aan de andere kant, om het aantal andere items schoon te maken te verminderen. Aan de ene kant verbetert het de werkefficiëntie, aan de andere kant vermindert het het uitvalpercentage van de apparatuur, wat ook de productiekosten van de onderneming verlaagt. </p
De slijtvastheid van aluminiumoxide keramische onderdelen is meer dan tweehonderd keer die van mangaanstaal, dus het kan de levensduur van de apparatuur aanzienlijk verlengen, zelfs tot tien jaar, onder dezelfde omstandigheden. Het kan worden gezien, het heeft een goede slijtvastheid, en de hardheid is zeer groot, op hetzelfde moment, de kwaliteit is zeer licht, maar ook in staat om te worden gebruikt als een speciaal materiaal, in het gebruik van de tijd, kan sterk verbeteren van de efficiëntie van de productie, maar ook in staat om de levensduur van de andere apparatuur te verlengen, deze zijn zeer gunstig voor de onderneming is zeer gunstig voor het punt. </p
Het productieproces van aluminiumoxide keramiek is over het algemeen verdeeld in drie belangrijke stappen, om ervoor te zorgen de kwaliteit moet elke link is goed, in de eerste plaats, als de grondstof voor de bereiding van keramisch poeder. Als de vervaardiging van keramische porseleinen onderdelen voor algemeen gebruik, de markt heeft een kant-en-klare spray-dried goede granulatie poeder; als u nodig hebt om de formulering van het materiaal te controleren, moet u bal molens en ballen en spray drogers te kopen. Na de grondstof materiaal kan beginnen te persen vormen, voor minder dan 2 mm plaat producten, kunt u overwegen het gebruik van gelvorming vormende methode, en voor meer dan 2 mm aluminiumoxide keramisch porselein kan worden beschouwd voor de pers op methode van vormen. Gevolgd door sinteren en verwerking, als grote hoeveelheden gesinterd aluminiumoxide keramiek, kunt u gebruik maken van de tunnel oven continue productie, en de verwerking is voornamelijk gebaseerd op de complexiteit van het product te bepalen, hoeft sommige keramiek niet te worden verwerkt, kan gieten direct worden verkocht. </p
Gewoonlijk is de microstructuur van aluminiumoxide keramische delen voor de equiaxiale korrels, samengesteld uit ionische of covalente polykristallijne structuur in entrepot, zodat is de breuktaaiheid laag, in de rol van de externe lading, zal de spanning de ceramische oppervlakte maken om fijne barsten te produceren, en de barsten zullen zich snel uitbreiden en brosse breuk, zodat in het knipselproces van de aluminiumoxidekeramiek, er vaak een het afbrokkelen fenomeen, dat wil zeggen, de verschijning van het afbrokkelen op de oppervlakte van ceramisch zal zijn. De kleine openingen in het keramische oppervlak. </p
De redenen voor het chipping fenomeen zijn:</p
(1) Het loslaten van het verwijderde deel van het materiaal van het bewerkte oppervlak wordt veroorzaakt door trekschade, die niet het gevolg is van normaal snijden.
(2) chippen snijden vervorming teweeggebracht door kraken is over het algemeen langs het oppervlak van het werkstuk is gebarsten naar beneden, op dit moment, als gevolg van de snijdende trekspanning zal worden gesneden en gebonden aan het werkstuk substraat samen met de vorming van chippen fenomeen. Opgemerkt moet worden dat hoe groter de trekspanning, hoe ernstiger het fenomeen veroorzaakt door de ineenstorting van het open fenomeen, kan leiden tot het afval van de hele aluminiumoxide keramische onderdelen. </p