Zirkoniumkeramiek boren is over het algemeen efficiënter bij machinale bewerking en wordt daarom veel gebruikt in de industrie, vooral bij slijpen, leppen en polijsten met diamantschijven. De meeste andere bewerkingsmethoden voor zirkoonkeramiek zijn geschikt voor boren, snijden of micromachines. Bij het snijden worden voornamelijk diamantslijpschijven gebruikt voor slijpen en snijden, en bij het boren van gaten worden ultrasone bewerking, slijpen en slijpen uitgevoerd volgens verschillende gatdiameters.
De belangrijkste problemen bij het boren van zirkoniumkeramiek;
Afhankelijk van de boorcondities van zirkoniumkeramiek kan het gesinterde lichaam ook direct worden geslepen om de ontwerpnauwkeurigheid te bereiken. Wat betreft het bewerkingsproces is zirkoniumkeramiek bijna identiek aan metalen onderdelen, maar zirkoniumkeramiek heeft een zeer grote bewerkingstolerantie. Tijdens het ruw bewerken van ongebakken of gebakken keramiek kunnen problemen optreden zoals onvoldoende sterkte of defecten in de oppervlaktebewerking, of kan de gewenste uiteindelijke bewerkte vorm niet worden verkregen door onvoldoende klemming. Omdat krimp tijdens het sinterproces niet gelijkmatig kan worden gehandhaafd, kunnen de afmetingen tijdens het ruwen niet te dicht bij de uiteindelijke afmetingen liggen, zodat de resterende nabewerkingstoeslag zeer groot is.
Volgens de bovenstaande inleiding zouden we al moeten weten dat er veel manieren zijn om zirkoonoxide keramiek te boren, maar de verwerkingskosten zijn te hoog en de boornauwkeurigheid van zirkoonoxide keramiek is relatief slecht. De belangrijkste reden is dat de hardheid van zirkoonoxide keramiek te hoog is, dus er zijn veel manieren om zirkoonoxide keramiek te boren.